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FORMACIÓN CERTIFICADA

Certificado incluido

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CURSO MECANIZADO CATIA V5

Curso de Mecanizado con Catia V5 3|4|5 ejes

Tras el curso de mecanizado con Catia V5 tendrás la posibilidad de ampliar tus conocimientos de Catia V5 a un nivel superior. El curso de mecanizado con Catia V5 está compuesto por los módulos de torneado Lathe Machining, fresado con Prismatic Machining y mecanizados de superficies con Surface Machining. Llevar nuestros diseños a la realidad es más sencillo cada día gracias a la integración CAD-CAM.

Curso de mecanizado con Catia V5 3|4|5 ejes

¡Fórmate en Mecanizados con Catia V5!
tutor pablo lopez
Pablo López
250h | 490€

CURSO MECANIZADO
CATIA V5

Curso de Mecanizado con Catia V5 3|4|5 ejes

Tras el curso de mecanizado con Catia V5 tendrás la posibilidad de ampliar tus conocimientos de Catia V5 a un nivel superior. El curso de mecanizado con Catia V5 está compuesto por los módulos de torneado Lathe Machining, fresado con Prismatic Machining y mecanizados de superficies con Surface Machining. Llevar nuestros diseños a la realidad es más sencillo cada día gracias a la integración CAD-CAM.

HORAS / PRECIO

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El objetivo es que el estudiante adquiera las habilidades necesarias en cuanto a mecanizado en 3/4 ejes mediante los módulos de Mecanizado con Catia V5 para poder elaborar operaciones de mecanizado en torno (Lathe Machining) y operaciones de fresado (Prismatics Machinning) y mecanizado de superficies (Surface Machining) crear programas en código ISO partiendo de un diseño de pieza en 3D, aplicar funciones de ciclos fijos y realizar simulaciones de las operaciones de mecanizado aplicando velocidades de corte y de avance.

Este programa formativo profundiza en el funcionamiento de todos los comandos  de cada módulo incluidos en este curso de mecanizado con Catia V5. Todo el curso tiene una orientación completamente práctica, desde el primer momento te pondrás a trabajar con el programa siguiendo los vídeotutoriales teóricos para controlar cada herramienta del software en los módulos que contiene.

Al finalizar la parte teórica de cada módulo encontrarás la parte práctica con multitud de ejercicios para adquirir las habilidades necesarias para poder trabajar en el sector.

Al finalizar este programa formativo obtendrás:

  • Certificado en Mecanizado con Catia V5 3|4|5 ejes | 250h

Este programa formativo va dirigido a profesionales del ámbito de la ingeniería de producto y diseño industrial, ingenieros industriales y a estudiantes que quieran formarse en los conceptos asociados al modelado paramétrico y en la práctica con las técnicas que permitan ganar el reto de la innovación.

Se ha adaptado la metodología y contenido del curso para hacer posible la participación de personas procedentes de diferentes disciplinas técnicas, con el objetivo de enriquecer el análisis de los diferentes casos trabajados.

1-on-1 tutor personal

Toda nuestra formación viene acompañada de la ayuda de un tutor experimentado para solventar cualquier problema o consulta y no frenar así tu ritmo de aprendizaje, estamos aquí para ayudarte y guiar tu camino formativo de la mejor forma.

Te informamos de que debes conseguir una licencia del software para poder realizar cualquier curso de Catia V5 de nuestro programa formativo. Te recomendamos cualquier versión de Catia V5 desde su release R21 en adelante.

Por otro lado te informamos de que Dassault Systemes (fabricante de Catia V5) NO ofrece licencias de estudiante gratuitas y estas son de pago a través del siguiente link.

Tu tutor
150x150 tutor pablo lopez
Pablo López

Ingeniero Aeronáutico especializado en Diseño de producto y Tecnología CAM

Más de 10 años de experiencia como diseñador industrial en los sectores aeronáutico y autonomoción trabajando con SolidWorks, Catia V5, Siemens NX o Autodesk Inventor entre otros.

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Plan de estudios

Manual Teórico Introducción a la fabricación mecánica

Manual Teórico Introducción al mecanizado con Catia V5

0.0.0 – Introducción al mecanizado con Catia V5 (1:20)
0.0.1 – Navegabilidad entre modulos (2:15)
0.0.2 – Configuración modulos mecanizado (1:28)
0.0.3 – Modelado de cara a la fabricacion (3:47)
0.1.0 – Configuracion del Manufacturing Program (1:18)
0.1.1 – Machine editor de la maquina (2:10)
0.1.2 – Sistema de coordenadas (1:21)
0.1.3 – Geometry (2:12)
0.1.4 – Position (1:06)
0.1.5 – Simulation (0:41)
0.1.6 – Option (1:42)
0.1.7 – Collisions Checking (1:32)
0.2.0 – Part Operation (1:02)
0.2.1 – Manufacturing Program (3:03)
0.3.0 – Replay Tool Path (2:43)
0.3.1 – Point to Point (0:52)
0.3.2 – Continuous (0:44)
0.3.3 – Plane By Plane (1:03)
0.3.4 – Syntax By Syntax (0:48)
0.3.5 – Feedrate by Feedrate (0:55)
0.3.6 – Sectioning (1:07)
0.3.7 – Only Last Tool Position is displayed (0:47)
0.3.8 – All tool axes are displayed (0:46)
0.3.9 – All tool are displayed (0:50)
0.3.10 – Display the machine surface (1:10)
0.3.11 – Display the machine surface and All tool axes (0:57)
0.3.12 – Same color (0:54)
0.3.13 – Different colors (2:07)
0.3.14 – Tool Tip (0:47)
0.3.15 – Tool Output Point (0:45)
0.3.16 – Tool Center (0:45)
0.3.17 – Tool Center for ball end tools (1:09)
0.3.18 – TRACUT visualizacion (1:27)
0.3.19 – Portaherramientas visualizacion (0:58)
0.3.20 – Generate NC Output (3:02)
0.3.21 – Manage Bacth Queue (4:26)
0.3.22 – Generate Documentation (1:59)
0.3.23 – Screen Capture (0:52)
0.4.0 – Open Catalog (1:55)
0.4.1 – Import List Tools (1:14)
0.4.2 – Import List Tools Assembly (1:06)
0.4.3 – Replace Tools (1:05)
0.4.4 – Activity Selection (1:18)
0.5.0 – Tool Change (1:35)
0.5.1 – Machine Rotation (1:23)
0.5.2 – Machine Instruction (0:58)
0.5.3 – Head Change (1:01)
0.5.4 – Machining Axis Change (1:24)
0.5.5 – PP Instruction (1:49)
0.5.6 – Copy (2:04)
0.5.7 – TRACUT (4:48)
0.5.8 – Copy-Transformation (1:51)
0.5.9 – Copy Program (1:46)
0.5.10 – Merge Program (1:07)
0.5.11 – Opposite Hand Machining Options (1:16)
0.5.12 – Reverse Machining Conditions (1:23)
0.5.13 – Reorder Operation List (1:02)
0.5.14 – Inverse Macros (1:00)
0.6.0 – Machining Pattern (1:55)
0.6.1 – Machining Axis System (0:48)
0.6.2 – Manufacturing View (2:10)
0.7.0 – Resource Context (2:14)
0.7.1 – Snap (1:13)
0.7.2 – Attach (0:52)
0.7.3 – Workpiece Automatic Mount (1:18)
0.7.4 – Align on Machine Commands (2:38)
0.8.0 – Machining Process (2:08)
0.9.0 – Machining Processes Application (2:32)
0.9.1 – Standar Drilling (1:43)
0.9.2 – Axial Process for Design Holes (1:35)

Manual Teórico Lathe Machining

1.0.0 – Introducción al módulo de Lathe machining (9:40)
1.1.1 – Roughing Turning (16:35)
1.2.1 – Groove Turning (10:10)
1.3.1 – Recess turning (7:01)
1.4.1 – Profile finish (13:21)
1.5.1 – Groove Finish (9:43)
1.6.1 – Thread (6:55)
1.7.1 – Sequential Turning (16:10)
1.8.1 – Ramp Rough (8:56)
1.9.1 – Ramp Recess (16:35)
1.10.1 – Multislade-Lathe Machining (13:11)

Manual Práctico Lathe Machining

Lathe Machining – Ejercicio 1 (27:44)
Lathe Machining – Ejercicio 2 (25:25)
Lathe Machining – Ejercicio 3 (15:43)
Lathe Machining – Ejercicio 4 (30:25)
Lathe Machining – Ejercicio 5 (25:38)
Lathe Machining – Ejercicio 6 (27:21)

Manual Teórico Prismatic Machining

2.0.0 – Introducción al módulo de Prismatic Machining (8:07)
2.1.1 – Pocketing open (6:05)
2.1.2 – Pocketing closed (19:42)
2.2.1 – Facing (11:45)
2.3.1 – Profile contour between two planes (18:44)
2.4.1 – Profile contour rest (12:52)
2.5.1 – Curve Following (4:47)
2.6.1 – Groove (15:46)
2.7.1 – Trochoid (7:11)
2.8.1 – Prismatic Roughing (17:15)
2.9.1 – Plunge (15:25)
2.10.1 – 4 Axis pocketing (9:09)
2.11.1 – Drilling (11:34)
2.12.1 – Holes (15:23)

Manual Práctico Prismatic Machining

Prismatic Machining – Ejercicio 1 (24:55)
Prismatic Machining – Ejercicio 2 (25:33)
Prismatic Machining – Ejercicio 3 (23:07)
Prismatic Machining – Ejercicio 4 (27:44)
Prismatic Machining – Ejercicio 5 (19:50)
Prismatic Machining – Ejercicio 6 (26:49)

Manual Teórico Surface Machining

3.0.0 – Introducción al módulo de Surface Machining (3:38)
3.1.1 – Creates Rough Stock (3:33)
3.1.2 – Inserts an STL file (1:40)
3.1.3 – Creates a stock by offset (3:21)
3.1.4 – Points creation wizard (2:44)
3.1.5 – Limit Lines projection wizard (3:01)
3.1.6 – Limit lines Creation Wizard (2:16)
3.2.1 – Roughing (12:49)
3.2.2 – Sweep Roughing (7:30)
3.2.3 – 4 axis curve sweeping (10:12)
3.2.4 – Multiaxis sweeping (11:19)
3.2.5 – Pencil (7:12)
3.2.6 – Z-Level (10:11)
3.2.7 – Multi Axis Tube Machining (11:48)
3.2.8 – Advanced finishing (2:41)
3.2.9 – Multi Axis Isoparametric (8:04)
3.2.10 – Multi Axis Contour Driven (9:32)
3.2.11 – Multi axis spiral machining (8:48)
3.2.12 – Multi Axis Curve Following. Contact (12:05)
3.2.13 – Multi Axis Curve Following. Rest (8:14)

Manual Práctico Surface Machining

Surface Machining – Ejercicio 1 (11:58)
Surface Machining – Ejercicio 2 (15:19)
Surface Machining – Ejercicio 3 (29:28)
Surface Machining – Ejercicio 4 (34:24)
Surface Machining – Ejercicio 5 (15:37)
Surface Machining – Ejercicio 6 (22:37)

Plan de estudios

Manual Teórico Introducción a la fabricación mecánica

Manual Teórico Introducción al mecanizado con Catia V5

0.0.0 – Introducción al mecanizado con Catia V5 (1:20)
0.0.1 – Navegabilidad entre modulos (2:15)
0.0.2 – Configuración modulos mecanizado (1:28)
0.0.3 – Modelado de cara a la fabricacion (3:47)
0.1.0 – Configuracion del Manufacturing Program (1:18)
0.1.1 – Machine editor de la maquina (2:10)
0.1.2 – Sistema de coordenadas (1:21)
0.1.3 – Geometry (2:12)
0.1.4 – Position (1:06)
0.1.5 – Simulation (0:41)
0.1.6 – Option (1:42)
0.1.7 – Collisions Checking (1:32)
0.2.0 – Part Operation (1:02)
0.2.1 – Manufacturing Program (3:03)
0.3.0 – Replay Tool Path (2:43)
0.3.1 – Point to Point (0:52)
0.3.2 – Continuous (0:44)
0.3.3 – Plane By Plane (1:03)
0.3.4 – Syntax By Syntax (0:48)
0.3.5 – Feedrate by Feedrate (0:55)
0.3.6 – Sectioning (1:07)
0.3.7 – Only Last Tool Position is displayed (0:47)
0.3.8 – All tool axes are displayed (0:46)
0.3.9 – All tool are displayed (0:50)
0.3.10 – Display the machine surface (1:10)
0.3.11 – Display the machine surface and All tool axes (0:57)
0.3.12 – Same color (0:54)
0.3.13 – Different colors (2:07)
0.3.14 – Tool Tip (0:47)
0.3.15 – Tool Output Point (0:45)
0.3.16 – Tool Center (0:45)
0.3.17 – Tool Center for ball end tools (1:09)
0.3.18 – TRACUT visualizacion (1:27)
0.3.19 – Portaherramientas visualizacion (0:58)
0.3.20 – Generate NC Output (3:02)
0.3.21 – Manage Bacth Queue (4:26)
0.3.22 – Generate Documentation (1:59)
0.3.23 – Screen Capture (0:52)
0.4.0 – Open Catalog (1:55)
0.4.1 – Import List Tools (1:14)
0.4.2 – Import List Tools Assembly (1:06)
0.4.3 – Replace Tools (1:05)
0.4.4 – Activity Selection (1:18)
0.5.0 – Tool Change (1:35)
0.5.1 – Machine Rotation (1:23)
0.5.2 – Machine Instruction (0:58)
0.5.3 – Head Change (1:01)
0.5.4 – Machining Axis Change (1:24)
0.5.5 – PP Instruction (1:49)
0.5.6 – Copy (2:04)
0.5.7 – TRACUT (4:48)
0.5.8 – Copy-Transformation (1:51)
0.5.9 – Copy Program (1:46)
0.5.10 – Merge Program (1:07)
0.5.11 – Opposite Hand Machining Options (1:16)
0.5.12 – Reverse Machining Conditions (1:23)
0.5.13 – Reorder Operation List (1:02)
0.5.14 – Inverse Macros (1:00)
0.6.0 – Machining Pattern (1:55)
0.6.1 – Machining Axis System (0:48)
0.6.2 – Manufacturing View (2:10)
0.7.0 – Resource Context (2:14)
0.7.1 – Snap (1:13)
0.7.2 – Attach (0:52)
0.7.3 – Workpiece Automatic Mount (1:18)
0.7.4 – Align on Machine Commands (2:38)
0.8.0 – Machining Process (2:08)
0.9.0 – Machining Processes Application (2:32)
0.9.1 – Standar Drilling (1:43)
0.9.2 – Axial Process for Design Holes (1:35)

Manual Teórico Lathe Machining

1.0.0 – Introducción al módulo de Lathe machining (9:40)
1.1.1 – Roughing Turning (16:35)
1.2.1 – Groove Turning (10:10)
1.3.1 – Recess turning (7:01)
1.4.1 – Profile finish (13:21)
1.5.1 – Groove Finish (9:43)
1.6.1 – Thread (6:55)
1.7.1 – Sequential Turning (16:10)
1.8.1 – Ramp Rough (8:56)
1.9.1 – Ramp Recess (16:35)
1.10.1 – Multislade-Lathe Machining (13:11)

Manual Práctico Lathe Machining

Lathe Machining – Ejercicio 1 (27:44)
Lathe Machining – Ejercicio 2 (25:25)
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Lathe Machining – Ejercicio 5 (25:38)
Lathe Machining – Ejercicio 6 (27:21)

Manual Teórico Prismatic Machining

2.0.0 – Introducción al módulo de Prismatic Machining (8:07)
2.1.1 – Pocketing open (6:05)
2.1.2 – Pocketing closed (19:42)
2.2.1 – Facing (11:45)
2.3.1 – Profile contour between two planes (18:44)
2.4.1 – Profile contour rest (12:52)
2.5.1 – Curve Following (4:47)
2.6.1 – Groove (15:46)
2.7.1 – Trochoid (7:11)
2.8.1 – Prismatic Roughing (17:15)
2.9.1 – Plunge (15:25)
2.10.1 – 4 Axis pocketing (9:09)
2.11.1 – Drilling (11:34)
2.12.1 – Holes (15:23)

Manual Práctico Prismatic Machining

Prismatic Machining – Ejercicio 1 (24:55)
Prismatic Machining – Ejercicio 2 (25:33)
Prismatic Machining – Ejercicio 3 (23:07)
Prismatic Machining – Ejercicio 4 (27:44)
Prismatic Machining – Ejercicio 5 (19:50)
Prismatic Machining – Ejercicio 6 (26:49)

Manual Teórico Surface Machining

3.0.0 – Introducción al módulo de Surface Machining (3:38)
3.1.1 – Creates Rough Stock (3:33)
3.1.2 – Inserts an STL file (1:40)
3.1.3 – Creates a stock by offset (3:21)
3.1.4 – Points creation wizard (2:44)
3.1.5 – Limit Lines projection wizard (3:01)
3.1.6 – Limit lines Creation Wizard (2:16)
3.2.1 – Roughing (12:49)
3.2.2 – Sweep Roughing (7:30)
3.2.3 – 4 axis curve sweeping (10:12)
3.2.4 – Multiaxis sweeping (11:19)
3.2.5 – Pencil (7:12)
3.2.6 – Z-Level (10:11)
3.2.7 – Multi Axis Tube Machining (11:48)
3.2.8 – Advanced finishing (2:41)
3.2.9 – Multi Axis Isoparametric (8:04)
3.2.10 – Multi Axis Contour Driven (9:32)
3.2.11 – Multi axis spiral machining (8:48)
3.2.12 – Multi Axis Curve Following. Contact (12:05)
3.2.13 – Multi Axis Curve Following. Rest (8:14)

Manual Práctico Surface Machining

Surface Machining – Ejercicio 1 (11:58)
Surface Machining – Ejercicio 2 (15:19)
Surface Machining – Ejercicio 3 (29:28)
Surface Machining – Ejercicio 4 (34:24)
Surface Machining – Ejercicio 5 (15:37)
Surface Machining – Ejercicio 6 (22:37)

Preguntas frecuentes​

En cuanto finalices tu matrícula obtendrás acceso automático al curso. Este no empezará a contabilizar el tiempo hasta que no finalices las dos primeras lecciones del programa formativo.

¿Qué te parecen 6 meses de acceso? La media de realización de este curso está en 3/4 meses.

No te preocupes de nada, entendemos que a veces es difícil compaginar vida, trabajo y estudios por lo que si se acerca la fecha de finalización y te gustaría extenderlo un poco más solo tienes que contactarnos y te lo extenderemos sin ningún sobrecoste 🙂

Dirígete al apartado de licencia en esta misma página para más información.

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CIF: B-67.558.197
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